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化工防腐技术

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铣刨机水箱防锈防腐施工工艺

  为避免增加过高的成本, 要解决水箱的锈蚀问题, 考虑对水箱内部做进一步的防锈防腐处理, 经过查询资料分析得知, 沥青漆具有良好的耐水、防腐性能, 多用于地下管道的防腐工程, 可以应用到水箱内部。为了增加沥青漆的附着力, 可先在水箱内部表面喷涂耐油底漆, 耐油底漆也具有良好的耐腐蚀性能, 配合沥青漆使用, 可实现双层防腐效果。

  针对铣刨机水箱内部无法实现整体喷涂的问题, 决定采用先对板件进行喷涂 (焊接处不涂装) , 然后再进行焊接, 最后再对焊缝处进行补刷处理, 从而实现铣刨机水箱内部的防锈防腐处理。

  新型耐油底漆及沥青漆双涂层防锈防腐工艺

  (1) 板件抛丸:水箱箱体焊接前的各个板件通过抛丸机进行抛丸处理, 使板材表面除锈、脱脂, 以便涂装。

  (2) 板件喷涂耐油底漆:对板件表面喷涂耐油底漆, 要求耐油底漆厚度为80 um, 在喷涂过程中不允许出现漏点 (无漆喷到的地方) 。

  (3) 板件烘干:将喷涂完耐油底漆的板件常温凉干或者采用烘干室进行加热烘干, 要求至少达到漆面表干要求。

  (4) 板件刷涂沥青漆:因沥青漆是一种有机胶凝材料, 颗粒及黏度较大, 故沥青漆涂装采用刷涂形式, 板件表面沥青漆刷涂厚度可达1~2 mm, 要求无漏刷点。

  (5) 板件烘干:将喷涂完沥青漆的板件常温晾干或者采用烘干室进行加热烘干, 要求至少达到漆面表干要求。

  (6) 水箱箱体总成焊接:将涂装完耐油底漆与沥青漆的板件, 按照水箱箱体图纸进行焊接, 焊接完成后需清理焊接箱体内外表面的焊渣、飞溅物等。

  (7) 箱体内表面补喷 (补刷) :由于焊接过程的高温会损坏板件表面涂装好的涂层, 因此在水箱箱体焊接完成后, 需要对箱体内表面焊缝处先喷耐油底漆, 待涂层表干后, 再刷涂沥青漆。

  (8) 水箱箱体总成密封试验:将水箱除进水口外的水口进行封闭, 进水口接水泵与压力表, 水泵进水压力调定为0.2 MPa, 向水箱内部泵入压力水, 待水箱内部压力上升到0.2 MPa后, 停止水泵工作, 此时水箱0.2 MPa的水压应保持10 min, 如不能保压10 min, 需返回工序 (6) 、 (7) 对渗漏点分别进行补焊、补涂处理。

  结合铣刨机水箱实际结构以及铣刨机在实际工作环境中水箱的温度, 设计了试验部件, 严格按照新技术流程进行制造, 完成后往试验件内加满温水 , 用盖板封闭, 放置于茶炉 (热水器) 上方, 3个月后观察内部防锈效果, 未见腐蚀、掉漆现象, 水箱试验部件内完全没有发生变化, 从而验证此技术可行。